Medii de filtrare din aramidă

Nomex® lui DuPont a fost fibra iniţială de aramidă introdusă în acest domeniu în urmă cu 40 de ani. Mai mulţi producători au început încă de atunci să producă produse identice din punct de vedere chimic, iar în prezent sunt disponibile mai multe variante.

Fabricarea acestor fibre este mult mai complexă decât, să spunem, în cazul poliesterului şi are loc plecând de la solvenţi ceea ce face ca secţiunea transversală a fibrei să fie mult mai complexă, 2 dintre exemple fiind ilustrate aici:

Aceste forme ne-circulare ajută de fapt în procesul de filtrare întrucât măresc suprafaţa fibrei pe metru pătrat de pâslă. Acest lucru duce la creşterea capacităţii de reţinere a prafului şi reduce emisiile. Aramida poate fi folosită la temperaturi mult mai mari decât multe dintre celelalte fibre.

Rezistenţa la temperaturi ridicate este bună (până la 220°C pe perioade scurte şi în mediu uscat), însă ca şi alte fibre, precum poliesterul şi P84, este sensibilă la hidroliză.

Anumite tratamente chimice pot întârzia acest proces de degradare, în special tratamentele puternice cu fluoro-carbon, cum ar fi „CR1”, care protejează fibrele împotriva umezelii deşi nu pot împiedica hidroliza.

Aplicaţiile caracteristice pentru pâslele din aramidă fetruite cu acul sunt:

Asfalt Exploatarea în carieră Var Turnătorii
Ciment Topitorii Gips Chimicale

Ca şi alte pâsle, pâslele din aramidă fetruite cu acul pot conţine fibre conductoare pentru a reduce nivelul de încărcare electrostatică. Acestea se pot prezenta sub forma unor pânze conductoare de tip Checkstatic™ (control al încărcării statice) sau unor fibre conductoare sau sub forma unei combinaţii a celor două. În cazul produselor din aramidă, aste fibre sunt în general din oţel din cauza temperaturilor şi condiţiilor chimice din filtru. Fiind fibre de înaltă performanţă, aramidele sunt produse în cantităţi considerate mici în domeniul textil şi nu sunt disponibile într-un spectru larg de diametre ca în cazul fibrelor din poliester. Prin urmare, posibilităţile de design sunt oarecum limitate.


Fibrele din aramidă se pretează a fi fabricate prin tehnologia noastră brevetată Fiberlox™, prezentând toate avantajele asociate renunţării la pânzele de ranforsare. Majoritatea pâslelor din aramidă sunt stabilizate la cald, proces urmat de flambarea la presă pentru a reduce rugozitatea specifică pâslelor din aramidă. Acestea sunt impregnate frecvent cu tratamente cu fluoro-carbon pentru creşterea rezistenţei la hidroliză şi pentru îmbunătăţirea gestionării calupurilor în cazul anumitor pudre. În concluzie, pâslele din aramidă sunt medii bune, rezistente la temperaturi înalte, însă trebuie acordată o atenţie deosebită selectării lor în medii cu un grad ridicat de umiditate.